工序转移单

1.概述

工序转移单用于在生产过程中前工序转移到下工序时，同时转移的同时也可记录工序的投入工时，生产人员计件等信息。

工序转移去向包含以下几种：

• 良品转出：当站无不良，转出良品到下一工序
• 当站报废：当前工序生产过程中产生报废，不再转移到下一站
• 当站下线：当前工序生产过程中不再生产需要将产品下线入库
• 额外转出：当前工序生产时，额外生产出的数量
• 工单转出：当前工序转出到其他工序

2.进入方式

3.画面预览

4.栏位说明

5.工序转移流程

6.工序转移步骤

工序转移单新增时，必须输入工单编号将自动带入其他的信息。在输入工单编号后，将会自动带出工艺序号，工艺编号等信息，方便快速输入。

1）点击增加按钮进入新增模式，首先选择或输入需要转移的工单编号（如下图），输入完成按下回车键即可自动带出当前工单的工序信息

2）选择需要转移的工序，在工序编号栏位点击开窗可以选择

3）录入开工时间和完工时间，输入完后将自动计算投入的公式和投入的机器工时

4）输入转出数量，如果当站正常转出则在“良品转出”栏位输入转出数量，如果当站存在报废则在“报废数量”输入报废数量。

如果当站下线则在“当站下线”栏位输入下线数量

5）输入计件人员信息，例如参与生产的人员和生产数量（如果不需计件管理）此步骤可跳过

6）输入完成点击“确定”按钮进行保存即可完成转移

7.当站报废

当站报废是指当前工序在生产过程中产生报废的情况，在生产系统中使用工序转移单进行报废转出，转出后报废品转入仓库报废仓，当站报废将被记录到生产成本中

8.当站报废流程

9.当站报废步骤

1）点击增加按钮进入新增模式，首先选择或输入需要转移的工单编号（如下图），输入完成按下回车键即可自动带出当前工单的工序信息

2）选择需要转移的工序，在工序编号栏位点击开窗可以选择

3）录入开工时间和完工时间，输入完后将自动计算投入的工时和投入的机器工时

4）输入当站报废数量，报废数量不可大于当站转入数量，并且报废数量可与良品转出同时存在，例如：当站转入8，当站转出5，当站报废3

5）输入计件人员信息，例如参与生产的人员和生产数量（如果不需计件管理）此步骤可跳过

6）输入报废的不良原因信息，例如报废的原因和报废责任工序

7）输入完成点击“确定”按钮进行保存即可完成转移

10.当站下线

当站下线是指当前工序在生产过程中不再需要继续生产，半成品从生产下线，在生产系统中使用工序转移单进行当站下线，下线后转入仓库

11.当站下线流程

12.当站下线步骤

（1）点击增加按钮进入新增模式，首先选择或输入需要转移的工单编号（如下图），输入完成按下回车键即可自动带出当前工单的工序信息

2）选择需要转移的工序，在工序编号栏位点击开窗可以选择

3）录入开工时间和完工时间，输入完后将自动计算投入的公式和投入的机器工时

4）输入当站下线数量，下线数量不可大于当站转入数量，并且下线数量可与良品转出同时存在，例如：当站转入8，当站转出5，当站下线3

5）输入计件人员信息，例如参与生产的人员和生产数量（如果不需计件管理）此步骤可跳过

6）输入当站下线的产品信息，例如下线的半成品料号和下线仓库

7）输入完成点击“确定”按钮进行保存即可完成转移，审核工序转移单后，下线产品的库存将会增加

13.WIP量说明

在工序转移单画面上，会有一个WIP量的栏位，WIP量代表工序在制量，也就是当前工序正在生产的数量，如果WIP量为0 ，则本次无法转移（有可能是上一工序还未流转到本工序）

13.查看工序进度

在工单中可以查看工序进度，如果wip量大于0则代表该工序正在生产中